Das diesjährige Praxisseminar Anfang Juni bei BvL Oberflächentechnik in Emsbüren erfuhr wie in den letzten Jahren großes Interesse und war mit 30 Teilnehmern zum wiederholten Male ausgebucht. Die eingeladenen Fachreferenten behandelten in diversen Fachvorträgen ein umfassendes Spektrum an Reinigungsthemen. Neben Dr.-Ing. Markus Rochowicz, der unter anderem die aktuellen Trends in der Bauteilreinigung beleuchtete, stellte Michael Appel von Liebherr moderne Automationskonzepte dar. Ergänzend stellte Sarah Kamphoven von Siemens die Möglichkeiten des standardisierten Datenaustausches im Zusammenhang mit intelligenter Reinigungsüberwachung dar. Darüber hinaus konnten die Teilnehmer in kleineren Fokusgruppen mit den BvL-Reinigungsspezialisten individuelle Fragen intensiv erörtern. Schließlich wurden in der Produktionshalle diverse Reinigungsanlagen vorgeführt und Probereinigungen durchgeführt.
Kosten sparen mit der richtigen Reinigungstechnik
Eines der Kernthemen während der Veranstaltung war die Notwendigkeit der gründlichen Planung des Reinigungsprozesses. Das Reinigungsergebnis wird entscheidend beeinflusst von der Art und Menge der Verunreinigung sowie von der Geometrie und Oberfläche des Bauteiles. Sollten beispielsweise an einem Bauteil Partikelfallen vorhanden sein, müssen diese dringend aufgedeckt werden, damit Klemmspäne und Grate sicher entfernt werden können. Aus den verschiedenen Arten der Reinigungstechnik ist dann die Variante auszuwählen, die eine zuverlässige Sauberkeit gemäß den Reinheitsanforderungen ermöglicht und die unter diesen Gesichtspunkten kostengünstigste Lösung darstellt. Auch die Reinheitsanforderung kann je nach Bauteil unterschiedlichster Art sein. Sowohl hinsichtlich der zu entfernenden Partikel als auch filmisch-chemischer Rückstände spielen hierbei sowohl die technisch-funktionale Sauberkeit als auch die dekorative Sauberkeit eine Rolle. In der Automobilindustrie ist letztere hinsichtlich des Designs durchaus wichtig. Hinsichtlich des technisch-funktionalen Aspektes kann es sogar gefährlich werden, wenn beispielsweise ein Partikel im Hydraulik-System ein Ventil blockiert.
Besonders hohe Reinheitsanforderungen durch E‑Mobilität
Auch durch die E‑Mobilität ergeben sich neue Themen hinsichtlich der technischen Sauberkeit. Im Produktionsprozess von Batterien ist die Partikelsauberkeit ein absolutes Muss, um gefährliche Batterie-Brände zu vermeiden. Wichtig zu beachten sind auch die Produktionsumgebung und die Einbindung des Reinigungsprozesses in den Produktionsablauf. Durch gut durchdachte Automationskonzepte und Kombination verschiedener Reinigungsverfahren kann u. a. eine Rekontamination während der Be- und Entladung vermieden werden.
Intelligente Reinigungssysteme arbeiten zukunftsorientiert
In jedem neu zu planenden Reinigungskonzept spielen auch die die ressourcenschonende Instandhaltung und Energieeinsparung eine wichtige Rolle. Die intelligenten BvL-Reinigungsanlagen verfügen je nach Verfahren über unterschiedlichste Möglichkeiten der vorausschauenden Wartung. Diese Smart Cleaning-Systeme erkennen beispielsweise den Zustand der Badverschmutzung oder wann ein Filtertausch erforderlich ist. So ist ein personal- und ressourcenschonender Betrieb der Reinigungsanlage dauerhaft gewährleistet.
