Gerührte, begaste Reaktoren haben in vielen industriellen Prozessen eine wichtige Schlüsselfunktion. Neben den “Economies of Scale” und Prozessverbesserungen ist die Kostenoptimierung solcher Systeme von grundlegender Bedeutung. Ekato hat die “+” — Technologie entwickelt, welche in verschiedene Rührorgantypen integriert werden kann, um die Gesamtleistung begaster Anwendungen zu verbessern. Eine typische Anwendung ist die biologische Erzlaugung: große Behälter mit schweren Erzsuspensionen und einem hohen Sauerstoffbedarf zur Versorgung der Mikroorganismen, die die Laugung der Erze kontrollieren.
Das Hauptmerkmal dieser Technologie ist die erheblich vereinfachte Methode, ein Gas in einer Prozessflüssigkeit zu dispergieren und somit zu lösen.Typischerweise sind begaste Reaktoren mit Ringverteilern mit einer Vielzahl kleiner Löcher oder Begasungsdüsen ausgestattet, die sehr anfällig für Verstopfungen sind, z.B. bei Stromausfall. Das Produkt oder die Suspension tritt in den Ring ein und blockiert diese Düsen, zudem tritt häufig Verschleiß am Düsenaustritt auf. Um diese und andere Nachteile auszuschließen, entwickelte und patentierte das Unternehmen die neue Begasungs- “+” — Technologie. Das Gas wird direkt durch eine zentrale Zuführleitung vom Behälterboden in einen rotierenden Gasverteiler geleitet, der in das Rührorgan integriert ist. Der berührungslose und daher wartungsfreie Spalt zwischen der Zuführleitung und dem rotierenden Gasverteiler übernimmt die Funktion einer “hydraulischen Dichtung”. Das Gas strömt über die hohlen Rührorganholme direkt in den äußeren Bereich der Rührorganblätter, wo es in der Zone höchster Scherung dispergiert wird. Die mit der “+” — Technologie ausgerüsteten Rührorgane weisen hierdurch gegenüber herkömmlichen Begasungssystemen eine um bis zu 20 % gesteigerte Gas-Flüssigkeits-Stofftransportleistung auf. Neben den niedrigeren Betriebskosten reduzieren diese vereinfachten Begasungssysteme auch die Investitions- und Wartungskosten.
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