ETW Energietechnik, ein Spezialist für Blockheizkraftwerke und Biomethananlagen, hat das Lieferprogramm seines bewährten Biogasaufbereitungssystems, ETW SmartCycle PSA, für den weltweiten Einsatz auf Biogas- und Abfallvergärungsanlagen optimiert. Ziel der Entwicklung war eine deutliche Reduktion der Investitionskosten sowie der Ausführungszeit. Mit dem neuen Anlagenstandard lässt sich das effektive Aufbereitungsverfahren noch gezielter und wirtschaftlicher an die jeweiligen Anwendungsbereiche anpassen.
Die Kosten sinken dadurch im Durchschnitt um etwa 15 Prozent gegenüber Sonderanfertigungen; die Fertigung und Installationsdauer auf der Baustelle reduziert sich insgesamt um rund 30 Prozent. Die generellen Nutzenvorteile der ETW SmartCycle PSA wie etwa der minimale Energiebedarf, die höchste turn-down Flexibilität, eine lange Lebensdauer der Komponenten sowie der geringe Wartungsaufwand bleiben bestehen.
Das Modul-Konzept zur Aufbereitung von Biogas auf Erdgasqualität beruht auf einem Baukastensystem, bestehend aus ISO Norm Containern in den Standardgrößen 20‘, 40‘ und 45‘. Mit sechs standardisierten Systemen bedient das Lieferprogramm die Anlagengrößen mit einer Rohgas Kapazität von 550 bis zu 4000 Normkubikmeter pro Stunde. „Das Ergebnis ist eine kompakte Biogas Aufbereitungsanlage, die sich auch gut für große Biogas Volumenströme eignet“, erläutert der Produktmanager Sayethan Kirubaharan den Sinn des Relaunches.
Durch ISO-Norm Container sind die Transportkosten nicht nur reduziert, sondern auch bürokratisch unkompliziert – unabhängig davon ob der Transport per Straße, Schiene oder See erfolgt. Sämtliche Containermodule werden im Werk der ETW Energietechnik in Moers vorgefertigt und in der neu errichteten zehn Meter hohen Fertigungshalle exakt so montiert, wie sie später vor Ort aufgebaut werden.
Durch dieses Fertigungsprinzip lassen sich alle strategisch wichtigen Zwischenelemente wie Verbindungsteile, Rohrleitungen sowie externe Aggregate wie etwa Kühlsysteme und Aktivkohlefilter aufeinander abstimmen. Alle Baugruppen werden in vorgefertigten Modulen auf die Baustelle geliefert, so dass die Anlage bereits zwei Wochen nach Lieferung betriebsbereit ist.
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