Auf der diesjährigen Kuteno präsentiert die technotrans solutions GmbH eine KI-basierte Prozessüberwachung für Spritzgussmaschinen und Peripherie wie zum Beispiel Temperiergeräte. Das System ist Ergebnis einer strategischen Kooperation mit dem digitalen Lösungsanbieter Nexocraft und hilft dabei, den CO2-Fußabdruck kunststoffverarbeitender Unternehmen zu senken. Darüber hinaus stellt technotrans seine Temperiergeräte der hocheffizienten eco.line aus.
Nachhaltigkeit, Kreislaufwirtschaft und die Reduzierung von Materialverbrauch, Energie sowie CO₂ werden zunehmend bedeutsamer für die kunststoffverarbeitende Industrie. „Insbesondere in Zeiten der Krise stehen Unternehmen immer wieder vor neuen Herausforderungen wie Lieferschwierigkeiten, Rohstoff- und Materialengpässe sowie stark gestiegene Preisen. technotrans ist sich dieser Herausforderungen bewusst und entwickelt konsequent Seite 2 von 4
Lösungen, um ihnen wirkungsvoll zu begegnen“, sagt Nicolai Küls, Geschäftsführer der technotrans solutions GmbH. Das Unternehmen initiierte jüngst eine strategische Zusammenarbeit mit dem Lösungsanbieter, um durch den Einsatz künstlicher Intelligenz weitere Effizienzpotenziale für die kunststoffverarbeitende Industrie zu heben.
Langfristige Kooperation für mehr Digitalisierung
Highlight des Auftritts ist eine gemeinsam entwickelte, KI-basierte Prozessüberwachung für Spritzgussmaschinen und Peripherie wie zum Beispiel Temperiergeräte. Die Lösung ermöglicht eine Prozessüberwachung, intelligente Prozesskontrolle und übergreifende Maschinensteuerung direkt aus der Cloud an. Ziel ist die Optimierung der Anlageneffektivität. Dabei wurde unter anderem die Maschinenanbindung vereinfacht, welche nun durch Plug & Play über vorkonfigurierte LTE-Gateways erfolgt.
„Grundsätzlich können wir alle Spritzgussmaschinen und Temperieraggerate, die über einen aktivierten OPC-UA-Server verfügen, anschließen und einbinden. Hier sind wir von den Geräteserien und Herstellern unabhängig.“
— Nicolai Küls, Geschäftsführer
Darüber hinaus sind die intelligente Überwachung und automatische Steuerung der Werkzeugtemperatur mit einfach zu installierender Retrofit-Sensorik für Spritzgusswerkzeuge durch die Erweiterungslösung sparring.ai von dem Unternehmen möglich. technotrans plant darüber hinaus weitere Projekte mit dem digitalen Lösungsanbieter. So sind unter anderem weitere Messeauftritte mit Nexocraft geplant, darunter in Hannover und Köln. Das gemeinsame Ziel ist klar definiert: Die Kunststoffverarbeitung soll durch den Einsatz digitaler Lösungen noch effizienter gestaltet werden. „Um die Effizienz von Spritzguss-Anlagen auf ein neues Level zu heben, braucht es eine ganzheitliche Perspektive und neue Konzepte, die wir gemeinsam mit einem starken Partner entwickeln“, sagt Küls. Seite 3 von 4
Hocheffiziente und nachhaltige Temperiergeräte
Neben der digitalen Lösung erwartet die Besucher*innen am Messestand die energieeffiziente und nachhaltige Temperiergeräte-Serie „eco.line“, für Medientemperaturen von 95°C, 140°C, 160°C und 180°C. Durch die Verwendung von Zentrifugalpumpen und einem Pumpeneffizienzmodul (PEM) sparen Nutzer nicht nur hohe Betriebskosten, sondern können auch von den stattlichen Fördermitteln profitieren. Die Geräte sind unter anderem mit einer innovative „longlife“-Edelstahlheizpatrone ausgestattet, die Wärme ohne Übertragungswiderstände an das Medium abgibt und mit einem geringen Energieverlust sowie einer langen Lebensdauer überzeugt. Zudem besticht die Produktlinie durch ihre hoher Nutzerfreundlichkeit: Besucher*innen können sich auf der Messe einen Eindruck vom 7‑Zoll-Logotherm-Bedienkonzept mit Multi-Touch Funktionen machen.
