Mit der Vorstellung des neuen Visco Duo-VM HD macht sich Viscotec zum Vorreiter bei der Dosierung zweikomponentiger Fluide und Pasten im Hygienic Bereich. Das neue Dosiersystem bietet kontinuierliches Mischen und Dosieren von zwei niedrig- bis hochviskosen Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten und garantiert eine präzise, wiederholgenaue und prozesssichere Durchmischung in einem validierten Prozess.
Bereits seit 2014 zählt der Hygienic Dispenser VPHD für einkomponentige Materialien zum Portfolio des Dosiertechnikspezialisten. Zahlreiche namhafte Kunden sind überzeugt von der hohen Qualität dieser produktschonenden und hochpräzisen Dosierpumpen auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Die Nachfrage nach derselben Qualität – allerdings für zweikomponentige Materialien – führte zur Entwicklung des Visco Duo-VM HD. Aufgrund immer strengerer Regularien, vor allem im Bereich der Medizintechnik, werden FDA-konforme Werkstoffe für produktberührende Fluide schon bei der Erstprojektierung gefordert. Und zwar verstärkt dann, wenn das zu dosierende Material in der Anwendung mit dem menschlichen Körper in Berührung kommt.
Alle Komponenten des neuen Visco Duo-VM HD erfüllen die GMP-Forderungen und sind FDA-konform. Eingesetzt werden kann das Dosiersystem sowohl in der Medizintechnik und Kosmetikindustrie als auch in der Diagnostik und Dentalindustrie. Aber auch für die Produktion von Lebensmitteln und Haushaltswaren bzw. Home-Care-Produkten. Der modulare Aufbau des Visco Duo-VM HD mit beidseitig vier verschiedenen Größen ermöglicht den Einsatz in den verschiedensten Anwendungen. Durchflussraten von 0,5 ml/min bis über 1000 ml/min können umgesetzt werden. Wie alle Produkte aus dem Viscotec Portfolio ist der Dispenser einfach in automatisierte Prozesse zu integrieren. Dank dem verbauten Endloskolben-Prinzip erfolgt die Dosierung absolut pulsationsfrei. Sowohl die Mischungsverhältnisse – von 1:1 bis 100:1 – als auch die Durchflussförderraten sind frei wählbar. Die Abfüllmenge ist individuell einstellbar. Sämtliche produktberührenden Bauteile sind aus Edelstahl 1.4404 und können bei Bedarf mit einem Chargenzeugnis ausgestellt werden. Der Kunde kann zwischen verschiedenen FDA-konformen Elastomeren für den optimalen Einsatz in seiner Anwendung wählen.
Anwendungsfeld Medizintechnik
Ein Beispiel für die Verwendung des Visco Duo-VM HD ist das Vermischen von zweikomponentigem Silikon zur Abdichtung einer künstlichen Lunge. Das Blut des Patienten wird durch die künstliche Lunge gepumpt. Das zu vermischende Silikon liegt im produktberührenden Bereich und muss FDA-konform sein. Ein weiteres Beispiel ist das Auftragen eines 2‑komponentigen Klebstoffes auf Hautpflaster. Die Aufgabe des Dispensers ist das präzise und validierte Durchmischen des Hautklebers (Komponente A) mit besonderen Inhaltsstoffen (Komponente B). Für absolute Prozesssicherheit und exakt wiederholbare Dosierergebnisse.
Anwendungsbereich Dental
Im Bereich der Dentalindustrie findet der Dispenser Anwendung bei der Herstellung von Keramikzähnen und Keramikinlays. 2‑komponentige Keramikschlacken werden z.B. vermischt und in Zahnformen abgefüllt. Der Neue im Portfolio von ViscoTec überzeugt durch hohe Standzeiten, auch bei abrasiven Materialien, dank bewährtem Endloskolben-Prinzip.
Anwendung in der Kosmetikindustrie
Make-Up muss perfekt zur Hautfarbe des Verbrauchers passen. Für die Produktion bedeutet das, sie muss so flexibel wie möglich sein. Mit dem Visco Duo-VM HD lassen sich ganz einfach verschiedene Farbnuancen mischen. Dafür wird lediglich die Grundkomponente mit verschiedenen Mengen an Farbstoff vermischt. Dank der einfachen Einstellung der Mischungsverhältnisse ein Kinderspiel. Die einfache Reinigbarkeit der ViscoTec Dispenser ermöglicht zudem einen schnellen und einfachen Chargenwechsel.
Anwendung für Home-Care-Produkte + Lebensmittel
Auch bei der kontinuierlichen Vermischung und Abfüllung von Waschmittel-Pods überzeugt neben der hochpräzisen, wiederholgenauen Dosierung in erster Linie die einfache Möglichkeit des Chargenwechsels. Bei den Pods wird die Grundkomponente jeweils mit verschiedenen Farben gemischt. Dank optionalem Spülanschluss (CIP-Anschluss) ist ein schneller Farbwechsel in der Produktion möglich. Ganz ähnlich verhält es sich bei der Verzierung von Plätzchen, Lebkuchen und Gebäck. Hier wird Zuckerguss mit den verschiedensten Farben vermischt und im Anschluss präzise dosiert. Wartezeiten werden minimiert und dank schneller Reinigung eine reibungslose und flexible Produktion garantiert.