Durch die Installation einer neuen Verpackungs- und Verteillinie von TNA, einem Anbieter von Verarbeitungs- und Verpackungsgeräten, war das Unternehmen Whitby Seafoods, ein Hersteller tiefgefrorener Meeresfrüchte, in der Lage, seine Verpackungsgeschwindigkeit zu verdoppeln. Die Investition hat es Whitby Seafoods durch die Schaffung zusätzlicher Kapazitäten und die nahtlose Integration zwischen Systemen ermöglicht, der steigenden Verbrauchernachfrage nachzukommen, was zur Zeitersparnis und zur Verbesserung der Effizienz beiträgt.
Als Familienunternehmen hat sich Whitby Seafoods auf lokal bezogene Langusten – oder Scampi – konzentriert, die es in mundgerechten Portionen paniert und verkauft. Im Zuge einer kürzlich vollzogenen Umfirmierung fand eine Neugestaltung des Verpackungsdesigns statt, die eine noch breitere Zielgruppe ansprechen soll. Neue Verpackungsgrößen reichen von 200 bis 300 Gramm im Standard Kissen-Beutelformat. Whitby Seafoods benötigte daher ein flexibles Verpackungs- und Verteilsystem, das dem Unternehmen die Erweiterung seines Produktportfolios und die Umsetzung effizienter Produktänderungen sowie die Integration in vorhandene Elemente der Produktionslinie erlaubt.
Höhere Verpackungsgeschwindigkeiten
Whitby Seafoods wollte die Kapazität mithilfe einer dritten Verpackungslinie erhöhen. Das Unternehmen entschloss sich, den tna robag FX 3ci zu installieren – eine vertikale Schlauchbeutelverpackungslösung (VFFS), die für verschiedenste Beutelgrößen durchgehend hohe Qualität bei schnellen Geschwindigkeiten garantiert.
tnas robag FX 3ci wurde wegen seiner Fähigkeit ausgewählt, die Qualität des Verpackungssystems von Whitby Seafoods zu erhöhen. Mit einem Drehbacken-Design, das eine fortschrittliche Versiegelungstechnologie besitzt, um bei hohen Geschwindigkeiten für eine perfekte Versiegelung zu garantieren, hilft das neue System dabei, ein durchgehend ansprechendes Endprodukt zu liefern. Das kompakte Design mit einer kürzeren Höhe des Verpackungssystems und einer kleineren Stellfläche eignete sich ideal für die niedrige Decke in der Whitby Seafoods Fabrik. Durch die Möglichkeit, im Obergeschoss um die Anlage herumzulaufen, haben Bediener eine bessere Sicht auf die Linie und daher strengere Standards bei der Qualitätskontrolle.
Um weitere Leistungsvorteile zu integrieren, wurde das Verpackungssystem mit tnas Mehrkopfwaage intelli-weigh omega 314 ausgestattet. Mit einer möglichen Einspeisung von 2.200 kg pro Stunde in das Verpackungssystem war es erforderlich, dass vorgelagerte Geräte mit der schnellen Geschwindigkeit der Beutelmaschine mithalten können. Die Integration der tna intelli-weigh omega 314 ermöglichte ein Wiegen mit schneller Geschwindigkeit und höchster Präzision.
Wettkampf gegen die Zeit
Zur Verbesserung der Effizienz war es wichtig, für die Produkte einen reibungslosen Übergang von einem Teil der Produktionslinie zum nächsten zu schaffen. Whitby Seafoods hatte Interesse daran, die Lagermethoden für verschiedene Systeme zu verbessern, um Stillstandszeiten bei der Produktion zu reduzieren Zuvor musste das Unternehmen in einem zeitaufwendigen und kostspieligen Vorgang die Produkte von der Fertigungslinie zu einer Kühlanlage transportieren, um zu verhindern, dass sie auf der Fertigungslinie auftauten.
Das mit Vibration arbeitende Verteilungssystem roflo VM 3 von tna mit integrierter Steuerung war hierfür die perfekte Lösung. Das Verteilungssystem, das die Produkte an den tna robag FX 3ci weitergibt, hat dabei geholfen, den Produktdurchsatz zu erhöhen, indem eine zusätzliche Lagerfläche auf der Fertigungslinie geboten wurde. Dies wird erreicht, da die Produkte sich für bis zu zwölf Minuten auf dem Band ansammeln können, ohne dass zusätzlicher Lagerplatz erforderlich ist. Zuvor durften die Produkte dort nicht länger als zwei bis drei Minuten verweilen.
Der tna roflo VM 3 aus Edelstahl in Lebensmittelqualität eignet sich auch für tiefgefrorene Lebensmittel. Er hält starken Reinigungsmitteln und einem regelmäßigen Abspülen mit hohem Druck stand, welche für die Arbeit mit Tiefkühlprodukten notwendig sind, während das Band einfach gereinigt werden kann, um ein Ansammeln von Lebensmittelresten zu reduzieren und den Hygienegrad zu optimieren.
Komplettes Projektmanagement aus einer Quelle
Mit nur einem Anbieter zu arbeiten, kann den Installationsprozess sehr erleichtern. tna hat die zusätzliche Fertigungslinie in einem kurzen Zeitrahmen von fünf Monaten eingebaut. Whitby Seafoods erhielt die leistungsstarken Lösungen, die das Unternehmen gesucht hat, und sie wurden zudem komplett in die vorhandene Anlage integriert.
Eine wichtige Überlegung bei der Installation war, den Betrieb nahtlos von den vorhandenen zu den neuen Linien weiterzugeben. Um eine komplette Integration zu erreichen, hat tna erprobt, wie die neue Installation als Teil des umfangreicheren Fertigungsprozesses in der Fabrik funktionieren würde. Als Teil dieses Prozesses hat das Team detaillierte 3D-Modelle erstellt, um sicherzugehen, dass das System genau an die Anforderungen angepasst war. Dies half auch dabei, einen möglichst schnellen und effizienten Betriebsstart des Systems zu garantieren.
