Pipers Crisps, ein Hersteller von Gourmet-Chips, hat dank der Installation von Hochgeschwindigkeitsverpackungslösungen von TNA seine Verpackungskapazität verdoppelt und die Abfallmenge reduziert. Die neue Installation hat es Pipers Crisps ermöglicht, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig hohe Produktqualität durch verbesserte Dichtungsintegrität aufrechtzuerhalten.
Pipers Crisps mit Sitz in Brigg, Lincolnshire, Großbritannien, wurde 2004 von drei Landwirten gegründet, die sich zusammengeschlossen haben, um aus lokalen Kartoffeln schmackhafte und hochwertige Chips herzustellen. Heute werden die preisgekrönten Produkte, die national für ihr einzigartiges und buntes Verpackungsdesign bekannt sind, in ganz Großbritannien vertrieben und nach Europa und in die USA exportiert. Nach einem beeindruckenden Wachstum in den letzten zwei Jahren und der steigenden Popularität seiner Produkte musste Pipers Crisps seine bestehende Verpackungsflotte um neue Verpackungslinien erweitern, um der zusätzlichen Nachfrage gerecht zu werden.
Deckung der gestiegenen Nachfrage
Da die vorhandenen Anlagen Durchsatzgeschwindigkeiten von nur 80 Beuteln pro Minute (B/min) für die kleineren Beutel erzielten, musste Pipers Chips die Befüllgeschwindigkeit erheblich erhöhen. Der Premium-Chipshersteller entschied sich für zwei tna robag FX 3ci – vertikale Form‑, Füll- und Verschließlösungen (VFFS). Diese Hochgeschwindigkeits-Beutelmaschinen verfügen über den kürzesten vertikalen Produkttransfer von der Waage zur Verpackung und tragen so zur Maximierung der Verpackungsleistung bei. Die neue Konfiguration ermöglicht es Pipers Crisps, eine Vielzahl von Beutelgrößen mit Geschwindigkeiten von bis zu 140 B/min zu verpacken, was zu einer Steigerung von 75 % führt, entsprechend der Kapazitätsauslastung des Unternehmens.
Der Chips-Hersteller, der eine Reihe von verschiedenen Snacks anbietet, benötigte eine Verpackungslösung, die zwischen zwei verschiedenen Packungsgrößen (40 und 150 Gramm) von hochwertigen Kissenbeuteln wechseln konnte. Und das Ganze muss ohne lange Wechselzeiten erfolgen, die die Produktion verlangsamen oder sogar stoppen würden. Die Flexibilität des tna robag FX 3ci ermöglicht mit ihren leichten Trichtern, Entladeassistenten und Doppelfolienspindeln ein schnelles und einfaches Wechseln, sodass der Bediener in derselben Verpackungslinie problemlos von einer Beutelgröße auf eine andere wechseln kann.
Sicherstellung der Qualität mit überlegener Dichtungsintegrität
Die Marke Pipers Crisps ist bekannt für ihre Premium-Stellung. In einem so hart umkämpften Markt ist Qualität entscheidend, um Marken in den Verkaufsregalen zu differenzieren. Daher war es wichtig, dass die gewählte Verpackungslösung die Dichtungsintegrität aufrechterhalten und zuverlässig hochwertige Beutel produzieren konnte, die die Haltbarkeit des darin enthaltenen Produkts nicht beeinträchtigen.
Mit seinem innovativen rotierenden Klemmbacken-Design und seiner fortschrittlichen Dichtungstechnologie, die eine verbesserte Dichtungsleistung bei hohen Geschwindigkeiten bietet, erwies sich die tna robag FX 3ci als die perfekte Lösung. Das vollständig integrierte Verpackungssystem mit patentierten Stripper-Schlauchverschlüssen ermöglicht eine bessere Kontrolle des Produkts über den Verpackungs- und Abfüllzyklus und trägt so zur Kontrolle der Staubentwicklung bei und minimiert Krümel in der Endabdichtung des Beutels.
Die robag FX 3ci wurde ebenfalls mit der Product-in-Seal-Detection (PISD)-Software angepasst, die das Produkt im Dichtungs- und Klemmbackenbereich überwacht. Wenn die Dichtungsintegrität beeinträchtigt wird, alarmiert das System den Bediener sofort, sodass die Beutel schnell aus der Linie entnommen und weiter inspiziert werden können. Auf diese Weise kann Pipers Crisps sicherstellen, dass jeder Beutel den höchsten Qualitätsstandards entspricht, und gleichzeitig den Abfall auf ein absolutes Minimum reduzieren.
