An der diesjährigen SPS präsentiert Kistler erstmals Laborsysteme zur Analyse von Schraubverbindungen, Kalibriereinrichtungen und Prüfsysteme für Drehmomentwerkzeuge sowie Messsysteme zur Stichprobenprüfung. Im Fokus der am Messestand gezeigten Produkte steht das INSPECTpro, das neue Überwachungssystem zur Messung von Drehmoment und Drehwinkel, sowie hochaktuelle Produkte aus dem Füge- und Drehmoment-Portfolio von Kistler.
In der automatisierten Fertigung ist eine sichere und akkurate Prozessüberwachung das A und O. Insbesondere in der Automobilindustrie ist für die Qualitätssicherung die Überwachung und Kontrolle von Schraubverbindungen von grösster Bedeutung, denn am Ende der Prozesskette summieren sich alle Einflüsse, die in diesen Prozess eingeflossen sind. Selbst kleinste Fehler im Entwicklungs- oder Montageprozess können Kosten in Höhe von Millionenbeträgen verursachen. Mit der Integration der Schatz GmbH in die Kistler-Gruppe vertieft Kistler sein Applikations-Knowhow im Bereich der Schraubtechnologie und liefert Kunden weltweit neu Schraubtechnologie-Kompetenz aus einer Hand.
Transparentere Prüfprozesse mit INSPECTpro
Das tragbare Messgerät INSPECTpro für Drehmoment und Drehwinkel eröffnet sowohl von der Hardware, als auch von der Software her neue Möglichkeiten, um noch einfacher Prozessfähigkeitsuntersuchungen und Stichprobenprüfungen in der Montage durchzuführen. Montageprozesse können grafisch analysiert werden, um so die optimale Qualität in der Schraubenmontage sicherzustellen. Um Prüfungen noch schneller und effektiver zu realisieren, werden aufgrund von Kundenanforderungen immer wieder neue Software-Module entwickelt, die dem Anwender die Handhabung erleichtert und Prüfprozesse transparenter machen. Neu ist zum Beispiel die Lizenz „Werkzeugverwaltung“. Hier können zu prüfende Werkzeuge vorab angelegt und in der Betriebsart Werkzeugprüfung komfortabel aufgerufen werden. Das Software-Modul „Toleranzklassen“ wiederum gestaltet die Verwendung angelegter Toleranzklassen in den Parametersätzen der Werkzeugprüfung/Werkzeugverwaltung oder Schraubstellenverwaltung.
NCFR – Dynamische Antriebstechnik und hochpräzise Sensorik
Auch im Bereich der Fügemodule sind aktuelle Produkte von Kistler am Messestand zu sehen: Mit dem NCFR-Fügemodul präsentiert Kistler ein System, das neben dem klassischen, linearen Fügeprozess auch sequenziell und sogar gleichzeitig eine kontrollierte Drehbewegung des Stössels durchführen kann. Darüber hinaus bietet das NCFR-Fügemodul – wie die gesamte Familie der NC-Fügesysteme – seinen Anwendern diverse weitere Vorteile: Es verfügt über eine hohe Flexibilität und Dynamik, verbunden mit einer intuitiven Bedienung – dadurch können einfache bis komplexe Fügeprozesse schnell und effizient umgesetzt werden. Dank der verwendeten Servoverstärker lassen sich zudem alle durchgeführten Verfahrbewegungen hoch präzise regeln.
Drehmomentsensor 4503B und KiTorq 4550A: Sensortechnologie für höchste Genauigkeit
Anhand der neusten Sensortechnologie, die Kistler an der SPS IPC Drives in Nürnberg präsentiert, können sich Besucher davon überzeugen, dass Kistler auch bei der Entwicklung von hochpräzisen Drehmomentsensoren den State-of-the-Art repräsentiert. Der Drehmomentsensor 4503B bietet zahlreiche erweiterte Funktionalitäten und entspricht damit neuesten Marktanforderungen. So wurde die bisher optische Drehzahl- und Winkelerfassung durch eine magnetische ersetzt. Das bietet den Vorteil, dass der Sensor nun sicher und robust in schmutzigen industriellen Umgebungen wie z.B. bei Ölnebel eingesetzt und wertvolle Zeit bei der Wartung eingespart werden kann. Darüber hinaus wurde auch die Elektronik des Drehmomentsensors verbessert. Für hochdynamische Messungen verfügt der 4503B auch über eine Grenzfrequenz von 10 Kilohertz.
Ein weiterer technologischer Meilenstein am Stand von Kistler ist der KiTorq 4550A mit Winkelerfassung, der eine Ermittlung von Drehmoment, Drehzahl oder Drehwinkel mit einer besonders hohen Auflösung von bis zu 8192 Impulsen pro Umdrehung erlaubt. Dabei kann die Anzahl der Impulse den Anforderungen entsprechend frei angepasst werden. Das Drehmoment-Messflanschsystem besteht jeweils aus einem Messkörper, dem KiTorq Rotor, und einer Drehmoment-Auswerteeinheit, dem KiTorq Stator. Bei der Auswahl passender Komponenten für den jeweiligen Prüfstand bietet das System Herstellern von Elektro- und Verbrennungsmotoren, Getrieben, Pumpen und Verdichtern eine hohe Flexibilität, da der ringlose Stator den Einsatz unterschiedlicher Messkörper ohne den kompletten Umbau der Prüfeinrichtung ermöglicht.
maXYmos TL 1.2 und maXYmos BL 2.3: Die neuste Generation der Monitoring Systeme
Ebenfalls am Stand von Kistler vertreten ist die neuste Generation der maXYmos Monitoring Systeme. Diese dienen der konsequenten, prozessintegrierten Qualitätssicherung: Anhand der Form von Messkurven kann die Qualität eines einzelnen Fertigungsschrittes, einer Baugruppe oder des gesamten Produkts überwacht und gesteuert werden. Durch diese in den Prozess integrierte Kontrolle legt das System die Basis für eine erhöhte Transparenz beim Einsatz in Montage- und Prüfanlagen – und damit die Grundlage für eine erhöhte Wirtschaftlichkeit in der gesamten Produktion.
