Elek­tronik­fer­ti­gung mit Digitalisierungstool

Bau­mül­ler bie­tet dem Maschi­nen­bau Soft­ware und Hard­ware für die Auto­ma­ti­sie­rung. Im Tech­ni­kum wur­den u.a. die The­men Digi­ta­ler Zwil­ling sowie Secu­re Remo­te Main­ten­an­ce mit dem Fern­war­tungs­tool Ubi­qui­ty vor­ge­stellt. Mit Ubi­qui­ty bie­tet das Unter­neh­men eine Lösung, die mit höchs­tem Sicher­heits­le­vel des Bun­des­amts für Sicher­heit in der Infor­ma­ti­ons­tech­nik (BSI) zer­ti­fi­ziert ist. Die Teil­neh­mer konn­ten sich auch einen Ein­druck zur Smart Data Ana­ly­se, z.B. durch den Ein­satz eines Schicht­ka­len­ders, für die Pro­duk­ti­ons­op­ti­mie­rung verschaffen.
Als Pro­du­zent von Kom­po­nen­ten setzt die Fir­ma sei­ne Indus­trie 4.0‑Lösungen in den eige­nen Fer­ti­gungs­stand­or­ten ein. Mit Bau­dis IoT wer­den Daten gesam­melt, aus­ge­wer­tet und schließ­lich Pro­zes­se opti­miert. Zusätz­lich kön­nen z.B. Ser­vice­kos­ten durch plan­ba­re War­tungs­maß­nah­men gesenkt wer­den. Mit Bau­dis IoT wer­den die Fer­ti­gungs­stand­or­te Nürn­berg und Kit­zin­gen mit­ein­an­der ver­netzt, um z.B. die Aus­las­tung von Werk­zeug­ma­schi­nen ver­schie­de­ner Her­stel­ler mit unter­schied­li­chen Bau­jah­ren zu über­wa­chen und zu opti­mie­ren. Dies führt zu einer Pro­duk­ti­vi­täts­stei­ge­rung und somit zu einer höhe­ren Aus­las­tung. Künf­tig wird Bau­dis IoT auch für wei­te­re Bau­mül­ler Wer­ke in Euro­pa und Asi­en eingesetzt.
Einen inter­es­san­ten Ein­blick gewan­nen die Teil­neh­mer bei der Füh­rung durch die Elek­tronik­fer­ti­gung. Beson­ders die Werk­zeu­ge zur lau­fen­den auto­ma­ti­schen Pro­zess­kon­trol­le und Pro­zess­op­ti­mie­rung stie­ßen auf gro­ßes Inter­es­se bei den Besuchern.