Auf der interpack 2017 präsentiert Romaco Innojet die neueste VENTILUS-Technologie zur Trocknung, Granulation und dem Coating von feinen Feststoffpartikeln. Auch der Tablettierroboter STYL’ONE Evolution von Romaco Kilian wurde mit zahlreichen neuen Features ausgestattet.
Neue Serie VENTILUS LE von Romaco Innojet
Pünktlich zur interpack hat Romaco Innojet eine neue Serie seiner bewährten VENTILUS-Technologie für den Produktionsmaßstab aufgelegt. LE – die Light-Edition – ist in den drei Ausführungen LE‑D, LE‑G und LE‑C erhältlich. Die Serie LE‑D ist speziell für Trocknungsprozesse entwickelt worden, die Baureihen LE‑G für die Granulation und LE‑C für das Coating feiner Feststoffpartikel. Darüber hinaus bietet Innojet die bereits etablierte Premium-Edition, welche sämtliche Prozessschritte und Features des VENTILUS vereint. Die neuen modularen VENTILUS-Prozessanlagen ermöglichen somit einen bedarfsorientierten Einsatz der Technologie.
Bei den Premium-Anlagen kann zum Beispiel die zentral arbeitende Bottom-Spray-Düse ROTOJET während des laufenden Betriebs gewechselt und gereinigt werden. Auf diese Weise können verschiedene Coating-Medien während eines Batchprozesses verarbeitet werden, ohne dass der Behälter hierfür entleert werden muss. Anwender, die den VENTILUS ausschließlich zur Wirbelschichttrocknung nutzen, sind mit der kostengünstigen LE-D-Variante bestens gerüstet. Bei Bedarf liefert Romaco Innojet auch integrierte Lösungen zur Nassgranulation mit vorangeschaltetem High-Shear-Mischer sowie Systemen zur Nass- und Trockenvermahlung. Alle Komponenten sind über einen geschlossenen Materialtransfer mit dem Wirbelschichttrockner VENTILUS LE‑D verbunden. Steuerung, Datenaufzeichnung und Reinigung der Prozesslinie von Romaco Innojet erfolgen zentral.
Auf der interpack 2017 zeigt Romaco Innojet den VENTILUS V 100 LE‑C, der für die Prozessschritte Trocknung, Granulation und Coating konzipiert wurde. Das Anlagendesign mit der zentral positionierten Sprühdüse ROTOJET und dem Treibsatz ORBITER ist baugleich mit der Premium-Ausführung. Die schnelle und homogene Verteilung der Sprühflüssigkeit verkürzt die Prozesszeiten und verbessert die Produktqualität. Mit dem innovativen Luftgleitschichtverfahren von Dr. h.c. Herbert Hüttlin lassen sich Feststoffpartikel sehr schonend und kontrolliert fluidisieren. Im Produktionsmaßstab verarbeitet der VENTILUS Chargengrößen von 40 bis 1.600 Litern. Größere Batchvolumen können auf Anfrage realisiert werden.
VENTILUS V 5 mit Hotmelt-System IHD 5
Mit dem VENTILUS V 5 stellt sich Romaco Innojet auch im Laborsektor neu auf. Die vielseitige Prozessanlage trocknet, granuliert und beschichtet Pulver, Kristalle, Granulate, Pellets und Mikrotabletten in einem Größenspektrum von 10 µm bis 2,0 mm und verarbeitet Chargengrößen von 1.500 ml bis 5.000 ml. Anwender aus der Pharma‑, Lebensmittel- und chemischen Industrie setzen seit vielen Jahren auf die Laboranlagen der VENTILUS-Serie. Dank der gleichmäßigen Strömungsverhältnisse im Behälter und der skalierbaren Sprührate eignet sich die Technologie sowohl für die Prozessentwicklung als auch für Scale-up-Versuche. Auf Wunsch lässt sich der neue VENTILUS V 5 auch über mobile Endgeräte drahtlos überwachen und fernsteuern. Das erleichtert die tägliche Laborarbeit, da der zuständige Mitarbeiter den Prozess kontrollieren kann, selbst wenn er sich nicht unmittelbar in der Nähe der Anlage aufhält.
Ein weiteres Messe-Highlight ist das innovative Hotmelt-System Innojet IHD 5 für pharmazeutische Anwendungen. Die CIP-fähige Anlage erfüllt alle GMP-Anforderungen an das Coating und die Granulation mit organischen Wachsen und Fetten. Entscheidender Vorteil ist, dass beim Hotmelt-Verfahren keine Verdampfung stattfindet. Folglich verkürzt sich die Prozessdauer um bis zu 85 Prozent. Außerdem sinkt der Energieverbrauch, da die Prozessluft nicht zur Trocknung des Produktguts erwärmt werden muss. Bei der Konstruktion des IHD 5 wurden erstmals alle Baugruppen inklusive Ventilblock, Dosiereinrichtung und Schmelzbehälter in ein kompaktes, blockartiges Design integriert. So kann das mobile Gerät leicht an den VENTILUS V 5 angeschlossen werden, wenn es die Rezeptur erfordert. In Hinblick auf Hotmelt-Anwendungen lassen sich alle Laborgeräte der Baureihe VENTILUS V 5 sehr einfach mit einer Sprühluftheizung ausstatten. Die Erwärmung der Sprühluft auf bis zu 120 °C verhindert, dass das Coating-Medium in den Zuführkanälen erkaltet und die Sprühdüse blockiert. Dabei sorgt der pulsationsfreie Auftrag von pharmazeutischen Hotmelt-Coatings für höchste Präzision und eine ausgezeichnete Produktqualität.
Tablettierroboter STYL’ONE Evolution von Romaco Kilian
Die neueste Generation der Einzelstempelpresse STYL’ONE Evolution von Romaco Kilian verfügt über zahlreiche neue Features. Zur Simulation von Hochleistungspressen wurde die Geschwindigkeit der Presskraftzyklen um über 60 Prozent gesteigert und die Pressdrücke auf bis zu 50 kN erhöht. So können Presskraftprofile für alle handelsüblichen Rundlaufpressen wie zum Beispiel der Romaco Kilian KTP 420X bei voller Leistung erstellt werden. Anhand von presskraft- oder wegegesteuerten Zyklen ermittelt die intelligente PAT-Software ANALIS alle für eine Tablettierung erforderlichen Parameter. Dabei erlaubt die Produktion von höchst präzisen Testchargen eine realitätsnahe Analyse des Pulververhaltens. So kann der scale-up-fähige Tablettierroboter sowohl für F&E‑Projekte als auch zur Prozessoptimierung oder Fehlerdiagnose eingesetzt werden.
Die neu aufgelegte STYL’ONE Evolution erzielt eine maximale Ausbringung von 1.750 Tabletten pro Stunde und verpresst Einschicht‑, Mehrschicht- oder Mantelkerntabletten. Bei den neuen Modellen kann der Prozessarbeitstisch komplett ausgetauscht werden, was vor allem bei der Verarbeitung von stark abrasiven Produkten empfohlen wird. In das Maschinengehäuse integrierte Statusleuchten und Medienanschlüsse erleichtern darüber hinaus die Reinigung und Instandhaltung der STYL’ONE Evolution von Romaco Kilian. Außerdem wurde ihre Bauhöhe reduziert, so dass die Einzelstempelpresse fortan aufrecht durch alle Standard-Türrahmen passt und ohne großen Aufwand transportiert werden kann.
Innojet und Kilian auf der interpack 2017: Halle 16 – Stand D15
